Načela izbire: Osnovno načelo za določanje treh ključnih parametrov rezanja je naslednje: najprej določite globino reza na podlagi zahtev rezanja; nato poiščite hitrost podajanja v tabeli; in nazadnje izračunajte glavno hitrost rezanja s formulo, potem ko ponovno pogledate tabelo.
V mnogih primerih lahko določimo vrednosti teh treh parametrov z empiričnimi podatki.
Izbirne metode: Praksa je pokazala, da je izbira razumnih rezalnih parametrov povezana z različnimi dejavniki, kot so strojno orodje, rezalno orodje, obdelovanec in proces. Metode za razumno izbiro obdelovalnih parametrov so naslednje:
① Pri grobem obdelavi je glavni cilj zagotoviti visoko proizvodno učinkovitost, zato je treba izbrati večjo globino reza in večjo hitrost podajanja s srednjo do nizko rezalno hitrostjo U.
② Med končno obdelavo je glavni cilj zagotoviti zahteve glede dimenzijske in površinske natančnosti delov, zato je treba izbrati manjšo globino reza in manjšo hitrost podajanja z večjo rezalno hitrostjo U.
③ Med grobim obdelavo je na splošno treba v celoti izkoristiti potencial obdelovalnega stroja in rezalne zmogljivosti rezalnega orodja. Pri pol-končni obdelavi in končni obdelavi na CNC stružnicah se je treba osredotočiti na zagotavljanje kakovosti obdelave in na tej podlagi povečati produktivnost. Proizvajalci CNC stružnic morajo pri izbiri rezalnih parametrov zagotoviti, da orodje lahko dokonča obdelavo enega dela oziroma da vzdržljivost orodja ni krajša od ene delovne izmene, najmanj pa ne manj kot polovica delovne izmene. Posebne vrednosti je treba izbrati na podlagi priročnika za strojno orodje, vzdržljivosti orodja in praktičnih izkušenj.
Izbira globine reza: globino reza je treba določiti glede na togost obdelovalnega stroja, vpenjala in obdelovanca ter moči obdelovalnega stroja. Kjer procesni sistem dopušča, izberite največjo možno globino reza. Razen dodatka, ki ostane za nadaljnje postopke, odstranite preostali dodatek za grobo obdelavo v enem prehodu, da zmanjšate število prehodov orodja.
Običajno je pri srednje{0}}zmogljivih obdelovalnih strojih globina reza za grobo obdelavo 8-10 mm (eno-stransko). Za polkončno obdelavo je globina reza 0,5-5 mm; za končno obdelavo je 0,2-1,5 mm.
Določitev hitrosti podajanja: Ko je mogoče zagotoviti zahteve glede kakovosti obdelovanca, je mogoče izbrati višjo hitrost podajanja za izboljšanje produktivnosti. Pri rezanju, struženju globokih lukenj ali končnem struženju na CNC stružnici je treba izbrati nižji pomik. Hitrost podajanja mora biti združljiva s hitrostjo vretena in globino reza. Med grobim obdelavo je izbira pomika omejena z rezalno silo.
