Od začetka 21. stoletja z nenehnim razvojem CNC tehnologije in širitvijo njenih področij uporabe igra vse pomembnejšo vlogo pri razvoju nekaterih ključnih panog (IT, avtomobilska, lahka industrija, medicina itd.), ki so ključne za nacionalno gospodarstvo in preživetje ljudi. To je zato, ker je digitalizacija opreme, ki jo zahtevajo te industrije, glavni trend sodobnega razvoja. Na splošno CNC stružnice izkazujejo naslednje tri razvojne trende:
Visoka hitrost in visoka natančnost
Visoka hitrost in natančnost sta večna cilja razvoja obdelovalnih strojev. S hitrim razvojem znanosti in tehnologije se hitrost nadgradnje elektromehanskih izdelkov pospešuje, zahteve po natančnosti in površinski kakovosti obdelave delov pa postajajo vse strožje. Da bi izpolnili zahteve tega zapletenega in nenehno-spreminjajočega se trga, se trenutna strojna orodja razvijajo v smeri visoko-hitrostnega rezanja, suhega rezanja in kvazi-suhega rezanja, natančnost obdelave pa se nenehno izboljšuje. Po drugi strani pa so uspešna uporaba električnih vreten in linearnih motorjev, pojav funkcionalnih komponent obdelovalnih strojev, kot so keramični kroglični ležaji, visoko{6}}natančni veliki-svinčeni votle notranje hlajenje in prisilno hlajenje s kroglično matico, nizko{8}}visokotemperaturni-hitrostni pari krogličnih vijakov in linearni vodilni pari s krogličnimi držali, prav tako ustvarili pogoje za razvoj obdelovalnih strojev v smeri visokih hitrost in natančnost. CNC stružnice uporabljajo električna vretena, odpravljajo jermene, jermenice in zobnike, znatno zmanjšajo rotacijsko vztrajnost glavnega pogona, izboljšajo hitrost dinamičnega odziva vretena in delovno natančnost ter popolnoma odpravijo težave z vibracijami in hrupom, povezane s prenosi jermenov in jermenic med delovanjem vretena z visoko{11}}hitrostjo. Struktura električnega vretena omogoča hitrosti vretena nad 10.000 vrt/min.
Linearni motorji ponujajo visoke hitrosti, odlične lastnosti pospeševanja in zaviranja ter vrhunski odziv in natančnost sledenja. Uporaba linearnih motorjev za servo pogone odpravlja vmesno povezavo prenosa krogličnih vijakov, s čimer se odpravi zračnost prenosa (vključno z vzvratno zračnostjo), kar ima za posledico nizko vztrajnost, visoko togost sistema in natančno pozicioniranje pri visokih hitrostih, s čimer se močno izboljša natančnost servo.
Pari linearnih kotalnih vodil zaradi ničelne zračnosti v vseh smereh in zelo nizkega kotalnega trenja izkazujejo nizko obrabo, zanemarljivo ustvarjanje toplote in odlično toplotno stabilnost, kar izboljšuje splošno natančnost pozicioniranja in ponovljivost. Z uporabo linearnih motorjev in parov linearnih kotalnih vodil se lahko poveča hitrost hitrega teka obdelovalnih strojev z 10-20 m/min na 60-80 m/min, z največ 120 m/min.
Visoka zanesljivost: Zanesljivost CNC obdelovalnih strojev je ključni pokazatelj kakovosti izdelka. Ali lahko CNC obdelovalni stroj doseže visoko zmogljivost, visoko natančnost in visoko učinkovitost ter pridobi dobre gospodarske koristi, je bistveno odvisno od njegove zanesljivosti.
CAD-osnovana zasnova in modularna konstrukcijska zasnova CNC stružnic: S široko uporabo računalnikov in razvojem tehnologije programske opreme se je tehnologija CAD močno razvila. CAD ne nadomešča le ročnega dela pri dokončanju dolgočasnega dela pri načrtovanju, ampak kar je še pomembneje, omogoča izbiro sheme zasnove ter analizo statičnih in dinamičnih karakteristik, izračun, napovedovanje in optimizacijsko zasnovo velikih-celotnih strojev. Izvaja lahko tudi dinamično simulacijo vsake delovne komponente stroja. Na podlagi modularizacije je tri-dimenzionalni geometrijski model in realistične barve izdelka mogoče videti v fazi načrtovanja. Uporaba CAD lahko tudi močno izboljša delovno učinkovitost, poveča -stopnjo uspeha prvega načrtovanja, s čimer skrajša poskusni proizvodni cikel, zmanjša stroške načrtovanja in izboljša konkurenčnost na trgu.
