Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev turbinskega 5-osnega cnc portalnega strojnega centra na Kitajskem, podpira tudi storitve po meri. Dobrodošli pri nakupu visokokakovostnega turbinskega 5-osnega cnc portalnega strojnega centra za prodajo tukaj iz naše tovarne. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.
Turbinski 5-osni CNC portalni strojni center AMC600 je navaden tri plus dve-pozicionirni-namenski devet{4}}osni CNC stroj, ki lahko natančno izdeluje velike-turbine in kompleksne težke-strukture obdelovancev v različnih industrijah. stroški-učinkovito realizira tri-plus-pozicioniranje dveh osi in izpolnjuje posebne potrebe pri obdelavi-vetrnih turbin. Po strategiji tri plus dva - kombinacija dveh rotacijskih osi (A/C), ki lahko optimalno in natančno poravna obdelovanec-turbine; Tri linearne osi (X/Y/Z) za stabilno rezanje - rešujejo težave, s katerimi se sooča celotno področje navpičnega strojnega središča, težave pri več-obdelovanju turbinskih delov in nizko učinkovitost običajne tri-opreme. Uporablja se za obdelavo visoko{19}}temperaturno-odpornih materialov, titanovih zlitin in kalupnih jekel; Zagotavlja natančno, hitro in zanesljivo rešitev za obdelavo za proizvodnjo turbin, vesoljsko industrijo, industrijo energetske opreme in težkih strojev.
Prednosti izdelka
Turbina-Specifično 3+2 pozicioniranje in visoka natančnost
AMC600 kot namenski turbinski pet{1}}osni navpični stroj, opremljen z dvema dvojnima-rotacijskima mizama AC/DC (A-os:±120 stopinj, C-os:360-stopinjsko neprekinjeno indeksiranje), njegova natančnost ponovljivosti v osi A/C je ±0,003 mm, v osi X/Y/Z pa je ±0,004 mm. Izvedite{10}}enkratno držanje za dokončanje več kotov za obdelavo komponent turbin, kot so turbinske lopatice, turbinski diski in šobe; odpravite nakopičene napake, ki jih povzroči večkratno vpenjanje, izpolnite visoke-tolerančne zahteve (±0,02-0,05 mm) za profil profila turbine. Opremljen z inteligentno tehnologijo za-kompenzacijo-toplotne{15}}napake za takojšnje zaznavanje in odpravo vpliva okolja na procesno opremo, s čimer ohranja konstantno natančnost pri proizvodnji turbin s kompleksnim zasukom.
Visok{0}}učinkovita turbinska obdelava in vsestranska združljivost
vreteno z zobniškim- pogonom (izbirno 37,5 kW), njegova največja hitrost lahko doseže do 12.000 vrt/min in doseže največji navor 180 Nm; opremljen tudi z opcijsko 20 kw. Tipičen zalogovnik orodja s 40-verižnimi-postajami je standard, ki podpira menjavo orodij v treh sekundah; Izvede se lahko več{12}}neprekinjena obdelava za turbine, kot so rezkanje, vrtanje in vrtanje. Izbirne nastavitve so natančna-na-stroju-merilna naprava in instrument za lasersko umerjanje, ki zagotavljata natančnost lopatic turbin in njihovih ukrivljenih površin ter hladilnikov.
Močna-navpična struktura in močna stabilnost
AMC600, ki je zelo zanesljiv in izdelan iz visoko-sive litine HT300 po litju in obdelavi z dvojno-obremenitvijo. Velikost delovne mize: 600 mm, največja nosilnost: 1500 kg, primerna za obdelavo velikih turbinskih komponent. Zaprta-škatlasta konstrukcija nosilca, optimizirana z uporabo analize končnih elementov, poveča splošno togost in proti-vibracijsko zmogljivost, da zmanjša vibracije pri težkih-rezanjih visoko-trdnega materiala turbine in prepreči deformacijo lopatic zaradi tankih-stenskih komponent.
Stroškovno{0}}učinkovita in turbinsko-usmerjena zasnova
AMC600 V primerjavi s popolnimi pet{1}}osni portalnimi stroji za obdelavo turbin ima 40-odstotno znižanje začetnih naložb in obratovalnih stroškov, kar je primerno za mala- do srednje-podjetja za proizvodnjo turbin. Poseben-vezni sistem CNC (izbirno Siemens 840D sl/ Fanuc 31i-B), ki podpira ročni vnos programa prek vgrajenih parametrov-obdelave turbine in privzeto dosega hitro tri{11}}pozicijsko-dvo-stopenjsko pozicioniranje; Ta sistem je relativno priročen za nastavitev programa. Zasnove strojev, odporne na prah in -korozijo, lahko delujejo v prašnih in vlažnih okoljih v obratih za proizvodnjo turbin, da razširijo storitve.
Glavni tehnični parametri izdelka
|
SPECIFIKACIJE |
Enote |
AMC600 |
|
Pomik osi X/Y/Z- |
mm |
700/600/600 |
|
Največja razdalja od končne ploskve vretena do površine diska osi C- |
mm |
30-630 |
|
Največja razdalja od središča vretena do površine diska C-osi pri 90 stopinjah A-osi |
mm |
300 (opcija: 400) |
|
Razdalja od središča vretena do površine vodila stebra |
mm |
650 |
|
Specifikacija vretena |
mm |
150 |
|
Konus vretena |
-- |
BT40 |
|
Največja hitrost vretena |
RPM |
12000 |
|
Moč motorja vretena |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z hitri premik |
m/min |
36/36/36 |
|
Rezalna hitrost podajanja |
mm/min |
1-12000 |
|
Vrsta pogona vrtljive mize |
-- |
Direktni pogon |
|
Premer vrtljive mize |
mm |
400 |
|
Premer rotacijske delovne mize |
mm |
600 |
|
Največja nosilnost rotacijske delovne mize |
kg |
260 |
|
Revija za orodje |
T |
24 |
|
Čas menjave orodja |
s |
3 |
|
Maks. premer orodja (polno polnjenje/sosednje) |
mm |
70/120 |
|
Največja dolžina orodja |
mm |
300 |
|
Največja teža orodja |
kg |
8 |
|
Teža stroja |
T |
6.5 |
|
Skupna velikost stroja (D*Š*V) |
mm |
2700*2500*2850 |
Standardne podrobnosti stroja
Vrtljiva delovna miza
Standardno z vrtljivo delovno mizo.
NADZORNI SISTEM
Standard: krmiljenje GSK980 / KND1000
TAJVANSKO NAtančno vreteno
1. Tajvansko vreteno BT40 8000rpm
2. Opravljen preskus ocene ISO za dinamično ravnotežje
TAJVANSKA REVIJA ORODJA
1. Taiwan OKADA arm 24 magazin za orodje.
2. čas menjave orodja le 2-3 sekunde.
1 Vodilni vijak znane blagovne znamke,
2. uporaba vodilnega vijakaSKF ali NACHIležaj,3. sklopkaYCneposredno povezan
TAJVANSKE NATANČNE LINEARNE TIRNICE
1. Tajvanska visokohitrostna valjčna linearna vodilna tirnica, natančnost pozicioniranja lahko doseže razred μm
MAZALNI SISTEM
HERG Avtomatska centralizirana naprava za mazanje.
PNEVMATSKE KOMPONENTE
Standardno zAirTACPnevmatske komponente
1. zSchneidervarnostne električne komponente
2. Quick vtičstandardno
Scenariji uporabe
Izdelava komponent turbine:Pogosto se uporablja za obdelavo jedrnih delov turbin, vključno z lopaticami plinske-turbine, lopaticami-parne turbine, turbinskimi diski in šobami. Tri-dva načina pozicioniranja AMc600 je mogoče uporabiti za obravnavo zvitih aerodinamičnih profilov, tanke-strukture stene in hladilne luknje v turbinski lopatici, da se doseže Ra manj kot ali enako 0,8 μm površinske hrapavosti ter se izpolnijo tudi zahteve glede visoke-temperaturne-upornosti in strukturne-trdnosti dela turbine.
Obdelava delov letalske turbine:Uporablja se za obdelavo komponent turbin letalskih motorjev, kot so turbinske lopatice in zgorevalne komore letalskih motorjev. Nobenega dvoma ni, da je dovolj natančen in ima močno sposobnost proti-turbulence pri vrednostih parametrov za izdelke curka velikega{2}}premera, narejene iz materialov; 3+2 metoda položaja točke se uporablja za izboljšanje učinkovitosti-hitrosti obdelave delov.
Proizvodnja energetske opreme:Uporablja se za predelavo ustreznih delov turbin za vetrno-energijo, jedrsko-energijo in izdelke za- hidravlično opremo, kot so strehe vetrnih-turbin in lopatice vodnih-črpalnih turbin. AMC600 ima veliko-nosilnost in dobro stabilnost, je bolj primeren za delo z masivnimi-deli energetskih turbin in lahko stabilno deluje v težkih pogojih.
Predelava turbin težkih strojev:Obdelava sestavnih delov turbin za težko mehansko opremo, vključno z inženirskimi stroji, turbinskimi gredmi in deli hidravličnih turbin itd. Ima zmogljivo težko-zmožnost rezanja in natančnost, ki zagotavlja učinkovito in kakovostno proizvodnjo težkih-turbin.
Izdelava prototipa turbine po meri:Idealno za-maloserijsko obdelavo po meri prototipov turbin in spremenjenih komponent turbin. Način pozicioniranja 3+2 ima dobro ravnotežje med prilagodljivostjo obdelave in stroški, programske predloge-, specifične za turbine, zmanjšajo težave pri oblikovanju prototipa in tako skrajšajo čas raziskav in razvoja novih turbin.
pogosta vprašanja
V: Kakšne so ključne specifikacije urbine 5-osnega CNC portalnega strojnega centra AMC600?
A: Velikost delovnega prostora: 600 mm; Največja nosilnost: 260 kg. Hod osi X/Y/Z je 600 × 1500 × 800 mm, območje vrtenja osi A- ±120 stopinj, os C- 360 stopinj neprekinjeno indeksiranje. Območje hitrosti vretena je 40-12000r / min; Natančnost pozicioniranja: ±O,004 mm (X/Y/Z); Natančnost ponovnega pozicioniranja: ± 0,003 mm (A/C); Preostala napaka:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).
V: Kakšna je prednost AMC600 v primerjavi z majhnimi 3+2 pet-osnimi stroji (npr. AMC500) za turbinsko obdelavo?
O: ima turbinsko-specifično zasnovo in predlogo parametrov, dobre-zmogljivosti proti vibracijam in visoko natančnost ter v celoti izpolnjuje zahteve za obdelavo turbinskih delov.
V: Katere materiale lahko obdeluje in ali lahko obdeluje visoko-temperaturno odporno zlitino za turbine?
O: Izdelki, odporni na visoke-temperature, običajno pokrivajo titanove zlitine in jeklene materiale; Na splošno se uporablja za proizvodnjo komponent turbin. Da, njegov motor s 15 kW in anti{3}}vibracijski sistem sta bila posebej optimizirana za obdelavo motorja, odpornega na visoke temperature, da se zmanjša obraba orodja in zagotovi natančnost obdelave.
V: Katere po-prodajne storitve so na voljo in kakšna je garancijska doba?
O: V normalnih okoliščinah garancijska doba traja 1,5 leta; . Zagotavlja--online tehnične storitve 24 ur na dan, vzdrževanje na mestu, dobavo originalnih delov, brezplačno usposabljanje operaterjev (s poudarkom na programiranju za model turbine 3+2) in-videoposnetke pregledov pred dostavo. Sedem dni pozneje: deli so pripravljeni za-oddajo-.
V: Kakšne so zahteve glede moči in zračnega tlaka in ali je primeren za delavnice za proizvodnjo turbin?
A: Napajalna napetost 380V/50Hz; Razpon zračnega tlaka 6-8 Kgf/c. Od-odporen na prah, odporen proti koroziji, vzdržljiv v teh okoliščinah, se lahko uporablja za proizvodnjo turbin ali podobnih izdelkov. Gantry Structure je enostaven za rokovanje s težkimi komponentami turbin in ohranja stabilnost za dolgotrajno prenašanje obdelave več serij turbinskih delov.
Priljubljena oznake: turbinski 5-osni CNC portalni strojni center, Kitajska turbinski 5-osni CNC portalni strojni center proizvajalci, tovarna
