5-osni vertikalni obdelovalni center

5-osni vertikalni obdelovalni center

5-osni navpični obdelovalni center AMC400 je stroškovno-učinkovit visoko natančen tri{3}}in-dvo-pozicijski pet-osni CNC obdelovalni stroj, posebej namenjen za obdelavo majhnih serij, več kotov in visoko-tolerančnih-obdelovancev v vertikalnem obdelovalnem centru AMC400.
Share to
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. je eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev 5-osnih vertikalnih obdelovalnih centrov na Kitajskem, podpira tudi storitve po meri. Dobrodošli pri nakupu visokokakovostnega 5-osnega navpičnega obdelovalnega centra za prodajo tukaj v naši tovarni. Na voljo sta dobra storitev in razumna cena.

 

5-osni navpični obdelovalni center AMC400 je stroškovno-učinkovit visoko natančen tri{3}}in-dvo-pozicijski pet-osni CNC obdelovalni stroj, posebej namenjen za obdelavo majhnih serij, več kotov in visoko-tolerančnih-obdelovancev v vertikalnem obdelovalnem centru AMC400. Temelji na osnovnem principu 3+2-pozicionirnega obdelovalnega stroja -, ki uporablja tri linearne osi (X/Y/Z) premikajoče se rezanje in dve vrtljivi osi (A/C) za-usmerjenost obdelovanca, ki sta med izvajanjem rezalnih operacij pritrjeni na svoje mesto za doseganje stabilne 3-osne obdelave. Obravnava težave, kot so visoki stroški popolnoma samodejnih pet{16}}osnih strojev, zapleteno programiranje in pogosto ponavljajoče se-napake pri vpenjanju-tridimenzionalnih-obdelovancev; Primeren je za obdelavo aluminijevih zlitin, nerjavnih jekel, kalupnih jekel, medenine, inženirske plastike in drugih nekovin, kot je cirkonij; Zagotavlja poceni-cenovno, priročno in-za uporabo enostavno rešitev za obdelavo avtomobilskih delov, natančnih kalupov, elektronskih komponent, medicinskih izdelkov in maloserijsko proizvodnjo na nekaterih drugih področjih.

 

Prednosti izdelka

3+2 Način pozicioniranja in visoka stabilnost

Kot napreden 3+2 pet-osni obdelovalni center z enim-A-C-rotacijskim-sistemom na dnu: ±110 stopinj za os X, tri{7}}sto-šestdeset-stopinjska rotacija osi Y; Po optimalni orientaciji zaklene obe rotacijski osi za izvedbo natančnega rezanja.[1][9] Ta pristop združuje prednosti tri-osne stabilnosti in pet-osne več{15}}kotne dostopnosti, da bi se izognili visokim stroškom in zapletenosti celotne pet{16}}osne hkratne povezave; Trenutno ima boljšo togost kot dinamična pet{17}}osna strojna orodja. A/C-Napaka pozicioniranja ponovljivosti osi znotraj 0,004 mm; X/Y/Z-os ±0,005 mm, da se izognete kopičenju napak zaradi pogostega vpenjanja.

Stroškovno-učinkovito in enostavno programiranje

AMC400 ima v primerjavi s polno-5-osnim-povezovalnim strojem sorazmerno nižjo začetno naložbo in obratovalne stroške; zato lahko služi kot vstopna naprava za manjša in srednje-podjetja za nadgradnjo njihovega več{11}}obdelovalnega procesa. Ima razmeroma enostaven NC sistem (npr. Fanuc, Siemens, GSK), ki ga je mogoče konfigurirati kot 3 + 2 programiranje pozicioniranja; Najnovejša programska oprema CAM podpira takšno pozicijsko programiranje brez potrebe po namenskih petosnih modulih. Operater tridimenzionalnega rezalnika se lahko hitro nauči uporabljati in tako zmanjša stroške dela.

Vsestranska obdelava in močna prilagodljivost

Velikost delovnega območja je 400 x 400 mm, njegova največja obremenitev-nosilnost pa lahko doseže 200 kg; Primeren je za obdelavo majhnih-do-srednje-velikih obdelovancev, vključno z več-deli škatle, vložki za kalupe in komponentami kotnih lukenj. Podpira neprekinjeno več-procesno delovanje (rezkanje, vrtanje, vrtanje, vrezovanje navojev), ima zmogljivost orodne postaje 24 (razširljivo na 32); Čas menjave orodja je le 3~5 sekund. Vretena HSK-A50 imajo največjo hitrost vrtenja 12.000 vrtljajev na minuto in lahko dosežejo do 15 kW v postopkih natančnega nizko{20}}rezanja; Kratka, a trdna rezalna orodja,

Kompaktna zgradba in zanesljivo delovanje

Skupna velikost: 2500 x 2300 mm × 2700 mm; Neto teža: 4,5 t, kompaktna navpična struktura, zahteva samo 12-16 kvadratnih metrov talne površine, primerno za majhne delavnice in laboratorije za raziskave in razvoj. Ključni deli, vključno z ležiščem in stebrom, so izdelani iz visoko{8}}kakovostnega litega železa HT300 z ulivanjem in dvojno-razbremenitvijo-obremenitev, da se zagotovi njihova odlična togost in-dolgotrajna ohranitev natančnosti. Ima samodejno oskrbo s koncentriranim mazalnim oljem več kot štiriindvajset zaporednih obdobij vsako noč, v skladu s certifikatom CE, omejitvami ROHS, zahtevami ISO9001 itd.

 

Glavni tehnični parametri izdelka

 

SPECIFIKACIJE

Enote

AMC400

Pomik osi X/Y/Z-

mm

500/500/500

Največja razdalja od končne ploskve vretena do površine diska osi C-

mm

20-520

Največja razdalja od središča vretena do površine diska C-osi pri 90 stopinjah A-osi

mm

250 (opcija: 340)

Razdalja od središča vretena do površine vodila stebra

mm

525

Specifikacija vretena

mm

150

Konus vretena

--

BT40

Največja hitrost vretena

RPM

12000

Moč motorja vretena

KW

7.5/11

X/Y/Z hitri premik

m/min

48/48/48

Rezalna hitrost podajanja

mm/min

1-12000

Vrsta pogona vrtljive mize

--

Direktni pogon

Premer vrtljive mize

mm

260

Premer rotacijske delovne mize

mm

400

Največja nosilnost rotacijske delovne mize

kg

60

Revija za orodje

T

24

Čas menjave orodja

s

3

Maks. premer orodja (polno polnjenje/sosednje)

mm

70/120

Največja dolžina orodja

mm

300

Največja teža orodja

kg

8

Teža stroja

T

4.5

Skupna velikost stroja (D*Š*V)

mm

2500*2300*2700

 

Standardne podrobnosti stroja

 

135

Vrtljiva delovna miza

Standardno z vrtljivo delovno mizo.
12001

NADZORNI SISTEM

Standard: krmiljenje GSK980 / KND1000
137

TAJVANSKO NAtančno vreteno

1. Tajvansko vreteno BT40 8000rpm
2. Opravljen preskus ocene ISO za dinamično ravnotežje

101001

TAJVANSKA REVIJA ORODJA

1. Taiwan OKADA arm 24 magazin za orodje.
2. čas menjave orodja le 2-3 sekunde.

15001
VODITEVIJAK IN SKLOP

1 Vodilni vijak znane blagovne znamke,

2. uporaba vodilnega vijakaSKF ali NACHIležaj,
3. sklopkaYCneposredno povezan
16001

TAJVANSKE NATANČNE LINEARNE TIRNICE

1. Tajvanska visokohitrostna valjčna linearna vodilna tirnica, natančnost pozicioniranja lahko doseže razred μm
17001

MAZALNI SISTEM

HERG Avtomatska centralizirana naprava za mazanje.
18001

PNEVMATSKE KOMPONENTE

Standardno zAirTACPnevmatske komponente
19001
SCHNEIDER ELEKTRIČNE KOMPONENTE

1. zSchneidervarnostne električne komponente

2. Quick vtičstandardno
132
TESTIRANJE
Vsak stroj je opravil testiranje laserskega interferometra Renishaw in testiranje ballbar

 

Scenariji uporabe

01/

Proizvodnja avtomobilskih delov:Veliko se uporablja za obdelavo avtomobilskih komponent, vključno z ohišji ventilov motorja, luknjami za nosilce menjalnika in drugimi deli z luknjami pod kotom. Tri{2}}in-dva-usmerjena-za-način pozicioniranja AMC400 omogočata enojnemu časovnemu vpenjalu za obdelavo več kotov obdelave avtomobilskih delov, s čimer se odpravijo pogoste ponavljajoče se-napake pri vpenjanju in poveča produktivnost; Uporablja se za-maloserijsko-proizvodnjo.

02/

Natančna obdelava kalupov in matrice:Uporablja se za proizvodnjo majhnih- do srednje{1}}visoko{2}}preciznih kalupov, kot so vložki za brizgalne kalupe,-kalupi za tlačno litje in podstavki kalupov s kotnimi funkcijami. Razporeditev s tremi-in-dvo-položaji ima na splošno težave pri doseganju zapletenih obdelovancev ali težko{8}}-dostopnih območjih takih delov; Tri{10}}stroji nekaterih od njih običajno ne morejo obdelati.

03/

Elektronske komponente in precizni instrumenti:Primeren za obdelavo elektronskih konektorjev, delov natančnih instrumentov in aplikacij z več{0}}kotnimi mikro-prestavami. Visoka natančnost in enostavno upravljanje AMC400 lahko izboljša natančnost velikosti majhnih komponent; Prav tako se dobro ujema z miniaturnim trendom razvoja elektronskih instrumentov.

04/

Obdelava medicinskih pripomočkov:Obdelava miniaturiziranih medicinskih instrumentov, zobozdravstvenih dodatkov in preproste medicinske protetike itd. Njegova visoka površinska obdelava in natančnost izpolnjujeta stroge higienske in kakovostne zahteve medicinske industrije, stroškovno-učinkovita prednost pa je primerna za majhno-serijsko proizvodnjo medicinskih delov.

05/

Majhno-serijska proizvodnja po meri:Idealno za majhne-serije, več-različic, obdelavo po meri več-obdelovancev, vključno z robotskimi komponentami, vpenjali po meri in mehanskimi deli. 3+2-Način pozicioniranja lahko skupaj uravnoteži prilagodljivost obdelave in stroške; Funkcija enostavnega-programiranja naredi obdelavo delov uporabniku-prijaznejšo; Zato je primeren za-zagonska podjetja in majhne delavnice.

 

 

 

pogosta vprašanja

 

V: Katere so ključne specifikacije 5-osnega vertikalnega obdelovalnega centra AMC400?

O: Dimenzije delovne mize so 400 x 400 mm, njena največja nosilnost pa je 200 kg. Hod osi X/Y/Z je 500 × 500 × 500 mm, območje vrtenja osi A- ±120 stopinj, os C- 360 stopinj neprekinjeno indeksiranje. Območje hitrosti vretena: 40~12.000 rpm; Pozicijska napaka ±0,005 mm (x/y/z); Vrnitev-na-domačo točnost ±0,004 mm(a/c); Ponovljivost položaja ±0,003 mm. Moč motorja vretena je 15kW (opcijsko 18,5kW), kapaciteta skladišča orodja 24 postaj (opcijsko 32 postaj).

V: Kakšna je razlika med pozicioniranjem 3+2 in popolno 5-osno hkratno povezavo?

O: Glavne razlike so rotacijske osi; 3 + 2 Pozicioniranje najprej usmeri obdelovanec-z dvema rotacijskima osema, nato ga zaklene in izvede tri{2}} rezanje; Celotna pet{3}}osna povezava premika vseh pet osi hkrati med rezanjem.[1] [3] [9] Način tri plus dva AMC400 je nižja cena, preprosto programiranje in večja togost-pri-med-rezanjem; Polnih pet-osi je treba uporabiti za najbolj zapleteno površinsko delo v prosti obliki.

V: Katere materiale lahko obdeluje in ali lahko obravnava spodreze in kotne luknje?

O: Obdeluje kovinske materiale, vključno z zlitinami, nerjavnimi jekli in kalupnimi jekli; vključuje tudi druge ne{0}} kovine, inženirsko plastiko in cirkonij (ZrO2)). Da, način pozicioniranja 3+2 lahko nagne obdelovanec v optimalen položaj za enostavno obdelavo spodrezov, kotnih lukenj in več{4}}ravnin, ki jih 3-osni stroji ne morejo doseči.

V: Katere po-prodajne storitve so na voljo in kakšna je garancijska doba?

O: Pogoji garancije: Standardna dve-letna garancija plus dodatna tri leta za vreteno, vrtljivo delovno mizo in polno{1}}funkcijski CNC sistem. 24 ur na dan nudimo--24-urne tehnične storitve na spletu; -storitev popravila na kraju samem; Brezplačno usposabljanje operaterjev (poudarek le na programiranju 3+2); Videoposnetek pregleda pred-dobavo. Rezervni deli bodo prispeli v približno enem tednu.

V: Ali je primeren za operaterje, ki poznajo 3-osno obdelavo, in kakšne so zahteve glede moči?

O: Da, pisanje programa je razmeroma preprosto; kratko obdobje usposabljanja bo operaterja naredilo usposobljenega tudi za tri{0}}osi. Napajalnik pri 380 V/50 Hz, z zahtevo po zračnem tlaku 6 kgf/cm² in združljivostjo, ki je primerna za številne majhne delavnice, da se preprosto namesti, a deluje zanesljivo.

 

Priljubljena oznake: 5-osni navpični obdelovalni center, Kitajska 5-osni navpični obdelovalni center proizvajalci, tovarna

Pošlji povpraševanje
Pošlji povpraševanje