3-osni vertikalni obdelovalni center

VMC-1165 uporablja celotno posteljo iz litega železa; Njegova notranjost ima gosta notranja rebra po dvojnem umetnem staranju, da se popolnoma odstranijo vse notranje napetosti. Za zmanjšanje tresljajev in deformacij, ki jih povzročajo visoko-hitrost rezanja in težka{4}}obremenjenost obdelovancev-za doseganje stabilnega delovanja. Veliko vreteno-Struktura glave z debelo lupino in ojačenim ležajnim sedežem lahko poveča strukturno trdnost; Ta zasnova je primerna za dokončanje postopkov globokega-rezanja, visokega{9}}navora-rezkanja ali obdelave materialov, ki so trdi in žilavi. Zato je bilo izbrano frekvenčno{12}}modulirano in napetostno-napetostno vreteno z regulacijo hitrosti, ki zagotavlja nemoteno delovanje pri spremenljivih pogojih obremenitve in dobro stabilnost pri visokih in nizkih vrtljajih, ne da bi ga med delom onesnažili prah ali drugi tujki.

Visoko{0}}natančna kroglična vretena razreda C3- in linearna vodila RGH65 s prednapetostjo se uporabljajo za tri{10}}osno gibanje; napaka položaja je manjša ali enaka ±0,006/300 mm, napaka položaja ponovljivosti je znotraj območja ±0,004 mm. Vreteno BT40, ki ga poganja 15kw AC servo-motor, ima izjemno majhen iztek (\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

VMC-1165 ima GSK25i CNC sistem, na voljo pa je tudi izbirni velik-zaslon velikosti 10 palcev, ki izboljšuje udobje operaterja; lahko simulira programe, ima-funkcijo prikaza alarma napake v realnem času, zmožnost zunaj-brez povezave-programa, da zmanjša stroške delovne sile. 24-postajni cross-over-sistem ATC lahko zaključi menjavo orodja v 4,5 s, da skrajša neobdelani čas in ustrezno poveča produktivnost. Trenutno načini delovanja vključujejo popolno avtomatizacijo, delno avtomatizacijo in ročno upravljanje; Na voljo je tudi namenska centralizirana avtomatska-naprava za-polnjenje olja s časovnikom in funkcijami za spremljanje nivoja olja za redno zagotavljanje bistvenih tekočin za pomembne dele. Največja hitrost osi X/Y/Z za doseganje najkrajšega časa obdelave za večjo velikost serije.

Uporablja se razdeljena vrsta električne omarice, ki lahko neodvisno odvaja toploto, da se izogne ​​kopičenju toplote in ohrani stabilno delovanje električne opreme v težkih pogojih. Izbirni transportni trak za-ostružke z veliko močjo z zadostno zmogljivostjo za hitro ekstrakcijo ostružkov, ki preprečuje njihovo kopičenje ali umazanijo delovnega prostora. Opremljen z različnimi varnostnimi zaščitnimi napravami, kot so gumbi za zaustavitev v sili, zaščita pred preobremenitvijo vretena, preprečevanje trka orodja in popolnoma zaprt zaščitni pokrov, ki zagotavlja varnost operaterjev in preprečuje brizganje odrezkov. Snemljiv ročni generator impulzov in spremenljiva-upravljalna-plošča povečata udobje uporabe za različne ljudi.